1气动砂带机

①对事先预备好的线型凹陷损伤训练工件，用目测法和触摸法快速确定打磨作业的区域，根据损伤形状用钢板尺和白板笔画出打磨范围，圈定的范围必须包含直接损伤的塑性变形及周围弹性变形等全部区域，如模图2-24所示

②取出砂带机，按照模图2-25所示方法装配好专用砂带，这种砂带宽度规格不多，粗细型号相对较少，安装时要注意选用与打磨头宽度适配的型号规格。

③为砂带机连接好压缩空气供气管，单手握住砂带机手柄，同时以大拇指适度用力向前推压安全开关，使砂带机低速空转，如模图2-26所示。检查打磨砂带是否套紧、砂带机的工作性能是否完好。测试时打磨头要偏向无人的一侧，从慢到快逐渐加大打磨头的转速。如果发现砂带机工作异常，应立即报告实训指导老师，由老师确定处理方案。

④调试好砂带机以后，用砂带机打磨头前端的砂带部位对准需要打磨工件的棱缝、边角、凹陷或者褶皱部位，保持5°～10°的夹角，顺着损伤线前后来回轻推砂带机，如模图2-27所示。

⑤正式打磨之前，一定要先将打磨头贴在板件上，然后再缓慢按压开关逐渐增加转速，打磨过程中的具体转速要依据板件损伤形状以及打磨效果自行调整；操作时一定要注意安全，同时要边打磨边适时地停下来用手触摸检查打磨效果。

⑥遵照上述工艺要求，将事先标记好的打磨区域的旧涂层完全打磨干净，确保打磨后裸露金属表面洁净，没有残余漆膜、原子灰等。

⑦使用除尘布或吹尘枪轻轻清除打磨好的板件裸露区域表面灰尘，最后将工具清洁、整理、归位。

2微型除漆除锈机

①确定打磨范围。对事先预备好的点状凹陷、严重褶皱损伤训练工件，运用目测法和触摸法快速确定需要打磨作业的区域，然后运用钢板尺和白板笔根据损伤形状画出打磨范围，圈定的形状不定，但是必须包含直接损伤的塑性变形及周围弹性变形等全部区域，如模图2-28所示。

②设备安全检查。正式打磨前，用手轻轻转动打磨机的刷头，确保刷头已经紧固没有松动，以免作业中发生意外安全事故。如果感觉刷头有松动，应立刻报告实训指导老师，并在老师的指导下用专用扳手拧紧打磨头的螺丝，如模图2-29所示。

③设备调试。连接好微型除漆除锈机气源，双手同时握紧打磨机身，右手指从机身下方逐渐用力按压开关，使打磨刷头逐渐加速空转，检查设备工作性能是否完好；测试时打磨头要偏向无人的一侧；如果感觉有异常，应立即报告实训指导老师，由老师解决问题或直接更换新的设备。如模图2-30所示。

④正式打磨。调试好微型打磨机以后，将打磨机的刷头水平放置在需要打磨的工件的接缝、边角、凹陷或者褶皱部位，然后开动开关，由慢到快逐点打磨需要去除的损伤件表面旧涂层，如模图2-31所示。

⑤效果检查。正式打磨之前，一定要先将打磨头轻贴在板件上，然后再缓慢按压开关逐渐增加转速，打磨过程中的具体转速要根据板件损伤形状以及打磨效果适度调整；过程中一定要注意安全，同时要边打磨边适时地停下来用手触摸检查打磨的效果。

⑥按照上述工艺要求，将事先标记好的打磨区域的旧涂层完全打磨干净，确保打磨后裸露的金属表面完全洁净，没有残余漆膜、原子灰等，如模图2-32所示。

⑦使用除尘布或吹尘枪轻轻清除打磨好的板件裸露区域表面灰尘，最后将工具清洁、整理、归位。